耐力板身为一种新式的建材材料，具有耐撞击、可圆拱、可弯曲、加工性佳、可塑性强、遮挡紫外线、不易破碎等优势，总是被运用到车棚、雨棚、声屏障等诸多方面。但因为现如今市场较为混乱，总是会有客户反馈耐力板容易发脆，那么究竟是什么原因导致的呢？小编得出以下结论：

　　一、加工工艺方面的问题

　　1、假如在生产制造的时候，原材料（聚碳酸酯）非常容易降解，就说明机筒及其喷嘴的温度太低了，应该适当的将温度调高。

　　2、可以适当的减少螺杆预塑背压压力及其转速，促使原材料稍微的疏松一些，并且减少耐力板因为剪切过热而导致的降解。

　　3、假如模温太低的状况下，塑料就会有可能发生太早冷却的状况，导致熔接缝融合的不好，就非常容易导致开裂的状况，尤其是在运用高熔点塑料例如说是聚碳酸酯等原材料的更需要这样做。

　　4、因为型腔型芯一定要有适当的脱模斜度。型芯在脱模较为困难的时候，就需要对型腔温度进行提高，做到缩短冷却时间的目的，反之就需要减少型腔的温度，从而做到增加冷却时间的目的。

　　二、耐力板生产制造原材料方面问题

　　1、在生产制造的时候，加工原材料中有可能添加了回收旧料，或者是掺入了不适当的、太多的溶剂及其其余添加剂，从而导致生产制造出的耐力板发生发脆的状况。

　　2、板材的原材料可能是遭受了其余塑料掺入污染或者是不好的添加剂污染及其灰尘杂质污染等状况，一样是导致发脆的一个主要原因。

　　3、假如原材料的再生次数太多或者是原材料中再生料的含量太高的状况下，也是有可能会促使制件脆裂。

　　4、耐力板所运用的原材料的品质不好，例如说分子量的分布过大，及其不均衡结构的成分占有量过大的状况下，也容易导致成品脆裂的状况。